3.2.2.1.6  螺旋彈簧聯(lián)軸器

利用若幹圓柱螺旋彈簧通過圓柱銷，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器凸緣聯(lián)接的聯(lián)軸器，見圖26。

圖26

3.2.2.1.7  浮動盤簧片聯(lián)軸器

利用中間浮動盤通過簧片，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接的聯(lián)軸器，見圖27。

圖27

3.2.2.1.8  卷簧聯(lián)軸器

利用若幹卷簧組通過中間環(huán)，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接的聯(lián)軸器，見圖28。

圖28

3.2.2.1.9  波紋管聯(lián)軸器

利用波紋管以焊接或其他聯(lián)接方式，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接的聯(lián)軸器，見圖29。

圖29

3.2.1.10  彈性管聯(lián)軸器

利用彈性管，以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接的聯(lián)軸器，見圖30。

圖30

3.2.2.1.11  薄膜聯(lián)軸器

利用固定在中間盤兩組薄膜通過撥盤，以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接的聯(lián)軸器，見圖31。

圖31

3.2.2.2  非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器

具有非金屬彈性元件的彈性聯(lián)軸器。

3.2.2.2.1  梅花形彈性聯(lián)軸器

利用梅花形彈性元件，置於兩半聯(lián)軸器凸爪之間，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接的聯(lián)軸器，見圖32。

圖32

3.2.2.2.2  彈性套柱銷聯(lián)軸器

利用一端帶有彈性套的柱銷，裝在兩半聯(lián)軸器凸緣孔中，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接的聯(lián)軸器，見圖33。

圖33

3.2.2.2.3  彈性柱銷聯(lián)軸器

利用若幹非金屬材料製成的柱銷，置於兩半聯(lián)軸器凸緣孔中，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接的聯(lián)軸器。見圖34。

圖34

3.2.2.2.4  徑向彈性柱銷聯(lián)軸器

利用若幹徑向分布的非金屬材料製成的柱銷，置於兩半聯(lián)軸器徑向凸緣孔中，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接的聯(lián)軸器，見圖35。

圖35

3.2.2.2.5  彈性柱銷齒式聯(lián)軸器

利用若幹非金屬材料製成的柱銷，置於兩半聯(lián)軸器與外環(huán)內(nèi)表麵之間的對合孔中，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接的聯(lián)軸器，見圖36。

圖36

3.2.2.2.6  輪胎式聯(lián)軸器

利用輪胎狀彈性元件，以螺栓與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接的聯(lián)軸器，見圖37。

圖37

3.2.2.2.7  橡膠金屬環(huán)聯(lián)軸器

利用橡膠硫化粘結(jié)在金屬上的圓環(huán)形組合件，以螺栓與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接的聯(lián)軸器，見圖38。

圖38

3.3  安全聯(lián)軸器 具有過載安全保護功能的聯(lián)軸器。 4  聯(lián)軸器的技術(shù)能數(shù)術(shù)語 4.1  理論轉(zhuǎn)矩 T 未計及實際工況對轉(zhuǎn)矩影響時，聯(lián)軸器所傳遞的穩(wěn)定轉(zhuǎn)矩。 4.2  公稱轉(zhuǎn)矩 Tn 根據(jù)係列化要求，設(shè)計每一規(guī)格聯(lián)軸器所能長期傳遞的轉(zhuǎn)矩。 4.3  計算轉(zhuǎn)矩 Tc 計及實際工況的影響，作為選擇或計算聯(lián)軸器依據(jù)的轉(zhuǎn)矩。 4.4  許用轉(zhuǎn)矩 [T] 根據(jù)聯(lián)軸器中薄弱環(huán)節(jié)的強度或變形等條件限製而允許長期傳遞的轉(zhuǎn)矩。 4.5  大轉(zhuǎn)矩 Tmax 聯(lián)軸器因瞬時過載所傳遞的 大轉(zhuǎn)矩。 4.6  許用 大轉(zhuǎn)矩 [Tmax] 聯(lián)軸器 大轉(zhuǎn)矩的允許值 4.7  交變疲勞轉(zhuǎn)矩 Tk 聯(lián)軸器承受長期周期性循環(huán)變動的轉(zhuǎn)矩。 4.8  衝擊轉(zhuǎn)矩 Ts 在起動或變速時產(chǎn)生的瞬時 大轉(zhuǎn)矩。 4.9  激振轉(zhuǎn)矩 Ti 產(chǎn)生周期性振幅時的轉(zhuǎn)矩。 4.10  許用轉(zhuǎn)速 [n] 根據(jù)聯(lián)軸器工作平穩(wěn)、強度等條件的限製允許使用的轉(zhuǎn)速。 4.11  工況係數(shù) K 由於傳動軸係載荷變化和工作環(huán)境等，影響聯(lián)軸器計算轉(zhuǎn)矩對理論轉(zhuǎn)矩的比值。 4.12  動力機係數(shù) Kw 由於動力機類別不同而引起的附加載荷係數(shù)。 4.13  起動係數(shù) Kz 由於起動頻率而引起的附加載荷係數(shù)。 4.14  溫度係數(shù) Kt 考慮在溫度影響下非金屬彈性元件材料的強度降紙係數(shù)。 4.15  頻率係數(shù) Kf 由於交變疲勞轉(zhuǎn)左頻率的影響係數(shù)。 4.16  放大係數(shù)Kv 在振動係統(tǒng)中，采用彈性聯(lián)軸器時考慮衝擊轉(zhuǎn)矩增大時的係數(shù)。 4.17  衝擊係數(shù) Ks 由於衝擊轉(zhuǎn)矩所產(chǎn)生的增大係數(shù)。 4.18  質(zhì)量係數(shù) Kj 在衝擊和激振時的質(zhì)量分布係數(shù)。 4.19  許用徑向補償量 [ΔY] 聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸，在規(guī)定部位上的允許徑向相對偏移量。 4.20  許用軸向補償量 [ΔX] 聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸，在端部的允許軸向相對偏移量。 4.21  許用角向補償量 [Δa] 聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸的允許角向相對偏移量。 4.22  靜剛度 Cs 聯(lián)軸器在靜荷作用下的剛度。 4.23  動剛度Cd 聯(lián)軸器在動載荷作用下的剛度。 4.24  扭轉(zhuǎn)剛度 C 兩半聯(lián)軸器相對轉(zhuǎn)矩單位角度所需的轉(zhuǎn)矩。 4.25  徑向剛度 Cy 兩半聯(lián)軸器在徑向產(chǎn)生單位變形所需的力。 4.26  軸向剛度 Cx 兩半聯(lián)軸器在軸向產(chǎn)生單位變形所需的力。 4.27  許用扭轉(zhuǎn)角 [φ] 兩半聯(lián)軸器在許用轉(zhuǎn)矩作用下，相對扭轉(zhuǎn)的角度。 4.28  大扭轉(zhuǎn)角φmax 兩半聯(lián)軸器在短時 大轉(zhuǎn)矩作用下，相對扭轉(zhuǎn)的角度。 4.29  彈性回差 主動軸角速度突然變化時，從動軸轉(zhuǎn)角的滯後量。 附錄A （提示的附錄） 聯(lián)軸器簡圖符號 聯(lián)軸器簡圖符號表A1的規(guī)定。 表A1 聯(lián)軸器簡圖符號