安裝與調(diào)試
    1、減速機(jī)低速軸與主機(jī)軸端通過縮套聯(lián)接應(yīng)牢固，裝配要到位。支承桿兩邊蝶簧減震的力量要平衡，支承桿運(yùn)動應(yīng)靈活。電機(jī)輸出軸要與減速機(jī)輸入軸達(dá)到同軸度要求，聯(lián)軸器、聯(lián)軸節(jié)傳動應(yīng)靈活。
    2、減速機(jī)安裝好空載試運(yùn)行之前，應(yīng)接本說明書規(guī)定的油量加注N200或N320號中極壓齒輪油（當(dāng)環(huán)境溫度低于35℃采用N220號油，當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃采用N320號油），同時(shí)啟動循環(huán)潤滑裝置，以排出各聯(lián)接管及冷卻器中的空氣，為啟動減速機(jī)作好準(zhǔn)備。
    3、減速機(jī)加好油后應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)一至二小時(shí)，在空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下（無滲漏油、無異常噪聲、無異常發(fā)熱現(xiàn)象），方能開始投料試運(yùn)轉(zhuǎn)。
    4、投料試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)逐步均勻加大負(fù)荷，在條件許可的情況下，按以下四個(gè)階段加載，每階段運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)：
    第一階段為額定負(fù)荷的25%
    第二階段為額定負(fù)荷的50%
    第三階段為額定負(fù)荷的75%
    第四階段為額定負(fù)荷的100%
    在加載試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，冷卻及潤滑系統(tǒng)均要求同步運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)觀察輥壓機(jī)電流在各階段電流量的變化并作好記錄。觀察減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲和震動是否過大，溫升是否過高，是否有滲漏油現(xiàn)象，扭力支承桿擺動是否靈活等。如有異常應(yīng)卸荷后停機(jī)檢查。
    5、減速機(jī)與潤滑冷卻系統(tǒng)的安裝聯(lián)接按下圖所示方式進(jìn)行。